Процесът на производство на бельо е напълно анализиран

1. Дизайн

Бельо дизайн е душата на вземане. Bra, защото му рокля заден нуждае да държи здраво тялото, искам да постигнете движение отново, когато не необичайни състояние, не падне, след движение дишаща добро. Когато е проектирано бельо, всички видове знания, които трябва да се вземат предвид естетика на човешкото тяло, човешките тяло механика, човешкото тяло работи учи синтетично, и прежда от всички видове оригинален и спомагателен материал, за да се простират, функционират един друг е идентично, събира художествено качество и функция в костюм. Като цяло сутиените са разделени на два типа, европейски и азиатски, с шест типа за всеки тип и около десет размера за всеки тип. Направи възможно за жени от всички форми и размери да купуват този, който им подхожда най-добре. След определяне на модела, основната задача на дизайнера е да се създаде красиво вдъхновение и топъл темперамент на повърхността ефект.

2. Наборът от материали

Тъканта на сутиена е доста сложна. При нормални обстоятелства, сутиен се нуждае от основната тъкан, дантела (дантела), мрежа и имат лека теглилка плат, нетъкан плат, памук трикотажни или фина кърпа, колан за рамо, еластичен колан, стоманена тел, обратно кука, пръстен за регулиране, диагонал (панделка, сноп), декоративни цветя, шевни конци и други повече от 13 вида материали. Според дизайнерското творчество, първият, който изчислява размера на всеки материал, и след това да разгледа функцията на всеки вид текстил или нетъкан текстил, еластична прежда до степен на сътрудничество. Въпреки че местните суровини търговски компании гъби, но в съответствие с високото качество на производството на малък брой фабрики. Поради това каналът на групата за материал включва много страни и региони в страната и чужбина. Например, понякога основната тъкан, използвана за проектиране на нов продукт, е от bening. Дантела на френската фирма nuoyang дантела; Бразилия е еластивисти; Конци, направени от shimizu или toyo, Япония; Еластични и раменни презрамки на Шанхай haosheng компания; Далян стомана тел; Гуандун задни куки, наклони и др. Тъй като повечето доставчици на материали имат минимално количество за поръчка, особено трудно е да се продават материалите на пробния пазар. Ако количеството е твърде ниско, трябва да повишим цената и да увеличим цената. Ето защо, материален екип трябва не само да разбере процеса, да разберат изпълнението на различни материали, но също така разбират финансовата цена. В противен случай, отпадъци ще бъдат причинени и компанията ще загуби пари. Ако цените се повишат, потребителите ще трябва да плащат повече.

3. Технологии и производство

Производството на сутиен е групова работа. Много хора работят едновременно. Първо от технологичния отдел на процеса, за да се развие потокът на процеса. Стандартният сутиен отнема повече от 600 секунди. Със стила на просто или многофункционално увеличение или намаляване. Пазарът популярните меки мъниста, водни чанти и други функционални технологии за сутиени е по-сложна, някои се нуждаят от повече от 2000 секунди на парче. Във всеки 600-секунден процес на сутиен има 20 до 30 процеси, като се използват повече от дузина специални шевни машини с функция бод. Всеки човек работи процес, състоящ се от 20 до 30 човека, образуващи производствена линия. Чрез чаша ядро (нетъкан) синтез, на повърхността, съвместна дантела, две чаши и централната връзка, шиене около крила (известен като голям, или така, разтягане парчета и т.н.), горната част на гърдите под еластични шиене, бюст еластични шиене, шевни презрамки за рамо, задна кука, нокти декорация цветя, етикет за шиене, възел и т.н. Всеки процес има строги спецификации за шева: индикатори за шевни конци, работни жестове, работно време и други показатели на процеса. От първата последователност до последната последователност всички шевни работници трябва да постигнат балансирани движения, координирано работно време и равна скорост. В същото време, но също така да се направи добро качество на самоанализа инспекция, взаимна инспекция и инспекция. По този начин може да се гарантира дневният индекс на продукцията и качеството на всяка производствена линия.

След приключване на производствения процес продуктът се изпраща в инспекционната зала с професионално обучение, като специалните инспектори провеждат проверка на цялото качество и проверка на иглите. Предотвратяват промъкването на счупени частици на щифтовите частици по време на производството и нанасянето на вреди на потребителите. Готовите продукти, преминали през приемането на инспекционната зала и пакетирани и поставени на склад, се проверяват от инспекторите по износа на стоки и от отдела за управление на качеството преди да напуснат фабриката, като качеството на законовите продукти се гарантира и се гарантира правото да напусне фабриката.

След горните процедури, сутиен за завършване на производствения път до областта на обращение, за да се срещне с потребителите.